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无烟煤烧结生产的意义

浏览 785 次 来源: 发布日期:2014-02-15 14:47:44

无烟煤烧结生产的建筑用圆钢为了保持高炉炉料的良好透气性,因此对破碎的粉矿必须加以造块。由于高炉对入炉的铁矿石要求是粒度尽可能均匀,粉矿少,有害元素含量低,矿石抗碎强度高,冶炼性能好,烧结的任务就是为高炉提供优质的合格矿石,为高炉的高产、优质和低消耗提供保障。
  所谓铁矿粉的烧结过程主要是把贫矿经过破碎、碳素圆钢选矿后获得的富铁矿粉进行少结成块,为高炉提供高品位的矿石,而为了保证高炉料柱具有良好的透气性,即使对富矿也需经过破碎和筛分。把产生的铁矿粉再经过烧结造块而进入高炉炼铁。锚杆钢因而从20世纪80年代起,我国相继在烧结厂(车间)实施了烧结矿整粒工艺,使烧结矿中粒度在20--25mm的含量提高到60%,将入炉矿石中小于5mm的粒级的含量降低到3%以下,这样就使入炉的铁矿石的均匀度更好。
  提高烧结矿的质量有利于降低高炉炼铁的焦比,尤其是对一些较难还原的矿石和易产生还原粉碎的矿石以及体积膨胀的矿石,经过烧结后就会变成还原性良好、稳定性高的炉料。抗震螺纹钢为满足高炉造渣的碱度要求,还需在烧结料中配入适量的石灰石等助溶剂。如武钢烧结厂从20世纪90年代初期起就对烧结矿的低温还原粉化进行了预处理,使得烧结矿的低温还原粉化率控制在25%左右,这就更好地满足了高炉生产的需要。
 


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